GRS认证之废旧聚酯纤维制品资源的再生循环
1、循环再利用化学纤维
循环再利用化学纤维(RecycledChemicalFibers)是采用废旧化学纤维或纺织品及其他废弃的高分子材料，经物理开松后重新使用，或经熔融或溶解后进行纺丝，或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。由于其利用废旧纤维为原料制备纤维，实现了再生，故又称再生化学纤维(RegeneratedChemicalFiber)。
可循环再利用化学纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维等，其与原生化学纤维在成分、结构、物化性质等方面基本相似，技术相对成熟的纤维主要为聚酯纤维和聚酰胺纤维，其他纤维经循环再利用后再生为与其单体或聚合物近似的物质，基本不能直接作为纺织材料使用。
2、循环再利用聚酯纤维
循环再生聚酯纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类，其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法；化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体，经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。
物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点，所以是目前主导的聚酯再生方式，再生涤纶超过70%~80%的生产能力均是采用物理法回收的(也就是视频中的可乐瓶回收再生的方式)。
但是近几年化学法通过装备和工艺的创新，呈增长趋势，其主要优点是对废旧聚酯的分拣、清洗要求低。日本帝人从2002年开始规模化采用化学法生产再生涤纶产品，国内有浙江佳人新材料有限公司采用帝人的化学法进行再生涤纶的生产。我国目前还没有自主研发出化学法规模化生产再生涤纶的工业技术。
3、循环再利用聚酰胺纤维
聚酰胺主要有聚酰胺6(PA6)和聚酰胺66(PA66)。作为热塑性缩聚型高分子材料，聚酰胺的再利用方法和聚酯有诸多相似之处，其再利用方法也可分为物理法和化学法。
但不同于聚酯，聚酰胺的特征官能团反应活性更高，因此采用物理法回收时发生热降解的情况更为严重，对废料的纯净度要求明显高于聚酯，并不常用于对含杂较高的废旧聚酰胺纺织品进行回收。而同样因为反应活性高，聚酰胺的解聚速度明显高于聚酯，因此聚酰胺的再利用往往采用化学法。
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