为了引导各类工厂能实施可持续发展，提高整体的运营水平，增强和保持工厂的国际竞争力，本文件依据GB/T19580《卓越绩效评价准则》、GB/T30146《公共安全业务连续性管理体系要求》、ISO14064《创新管理创新管理体系指南》、GB/T36132《绿色工厂评价通则》、ISO14064-1《温室气体-第一部分：在组织层面温室气体排放和移除的量化和报告指南性规范》、T/SZCSR001《企业ESG评价规范》等标准制定，本文件包含了“可持续工厂要求，资源提供，运行控制，绿色发展，创新和品牌管理，监视、测量、分析和评价，改进”等要素评价。通过对各类工厂进行可持续能力评价，促进各类工厂的可持续发展水平。
可持续工厂能力评价模型是通过相关要求的输入，根据PDCA的循环，以输出“可持续结果”并持续改进。
SPF可持续工厂管理体系：
1、最高管理者应确定企业发展战略，识别自身经营中相关商业环境的需求及风险，如环境可持续性、合规程度、利益相关方、风险管理等要求，持续从领导力、策划、组织与能力支撑、流程运营、绩效评估和改进等方面改善经营绩效，调配资源并授权人员落实可持续管理体系，监督其执行情况，提高组织的可持续能力。
2、建立以ESG理念为核心的可持续发展机制，形成从发展战略到具体行动的科学管理制度体系。
SPF可持续工厂包括但不限于：
a)建立符合自身发展的可持续发展框架,确保将可持续管理要求融入组织的业务过程，明确职责和权限，并保证有效沟通，实现可持续发展目标及愿景；
b)识别组织相关的实质性议题，建立包括合规、环境、供应链、风险管理、商业腐败等内部控制要求，适宜时，对管理体系或议题进行认证以展示组织治理成效；
c)采取措施确保业务连续性；
d)推动绩效考核，持续改善经营绩效及提高可持续管理能力；
e)保障消费者、员工的权益，保护知识产权，承担产品责任；
f)实施品牌战略，强化品牌的市场地位；
g)推动绿色发展，采取推动绿色产品设计、生产过程节能降耗、污染物达标排放等措施,最终达成碳减排目标。
SPF可持续工厂风险评估：
组织应识别和确定影响组织正常运营的各类风险及影响，包括但不限于：
a)法律及财务风险；
b)安全、环境风险；
c)产品及供应链风险；
d)人力资源风险；
e)市场及销售风险、库存风险。
SPF可持续工厂响应策略：
组织应根据风险评估结果，制定相应的风险应急计划。计划应考虑成本、效益及风险分析，采取合
适措施以提高运营的整体可持续性，响应策略通常包括：
a)减少损失：从环境风险、业务损失、安全风险、市场占有率和外部声誉等几方面制定有针对性的计划和预案以减轻损失。
b)满足监管合规要求：包括《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国会计法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规。
c)改善业务流程：了解风险承受能力，实现合理的资源分配，识别和保证关键流程，建立合适的响应机制。
d)提高竞争力：在应对不断变化的安全风险的同时保持管理及创新活力，从市场信誉、品牌形象和客户忠诚度等方面提升组织竞争力。
e)实施评审：定期对响应策略进行演练并确认其有效性。
